در راستای نقش مؤثر در پروژه های صنعت نفت و گاز کشور و پوشش جامع خدمات مرتبط با پروژه های صنعتی و انتقال تکنولوژیهای نوین، گروه فاتح صنعت اقدام به گسترش دامنه فعالیتهای خود با تأسیس شرکتهای تخصصی در زمینه های طراحی و مهندسی، ساخت، تأمین کالا، اجرا، نصب و راه اندازی، بهره برداری، تعمیر و نگهداری و خدمات لجستیک دریایی و هوایی نموده است و توانسته در سایه حمایتهای مدیران محترم صنعت نفت و گاز، به یکی از پیمانکاران برتر وزارت نفت کشور تبدیل گردد که ماحصل آن، انتخاب این گروه به عنوان قهرمان قهرمانان صنعت ایران در سال 93 می باشد.
پترو فن آوران فاتح
 شرکت پترو فن آوران فاتح مجری طرح های نفت، گاز و پتروشیمی می باشد که بصورت پیمانکار EPCC بنا نهاده شده است و با در اختیار داشتن کارکنان با تجربه، توانائی مدیریت و اجرای پروژه های مختلف و ارائه خدمات ذیل را دارا می باشد :
مطالعات امکان پذیری
طراحی مفهومی و برآورد هزینه
طراحی پایه و تهیه اسناد مناقصه برای پروژه های EPC
طراحی تفصیلی
خدمات خرید و خرید کالا
مدیریت ساخت و نصب
پیش راه اندازی و راه اندازی زمینه های اصلی فعالیت این شرکت شامل موارد ذیل می شود :
صنایع تولید و پالایش نفت
صنایع تولید و فرآورش گاز
خطوط لوله نفت، گاز، فرآورده های پتروشیمی، آب
صنایع پتروشیمی
واحدهای نیروگاهی توانمندی ها و خدمات قابل ارائه شرکت پترو فن آوران فاتح در هر دو صنایع بالادستی و پایین دستی نفت و گاز دارای توانمندی های ذیل است : انجام مطالعات فرآیندی برای :
تعیین واحدهای مورد نیاز فرآیندهای پالایشگاهی و نیز بهینه سازی و توسعه واحدهای موجود افزایش کیفیت محصولات پالایشگاهی
تهیه مشخصات فنی پروژه
انتخاب Licensor
تهیه مدل های فرآیندی برای واحدهای Non-Licensed براساس شرایط واقعی بهره برداری شناسایی کارگاه های بهره برداری و رفع آنها در واحدهای فرآیندی و تأسیسات جانبی ایجاد یکپارچگی بین واحدهای فرآیندی و تأسیسات جانبی
مطالعات ایمنی، HAZOP HAZID,و PHA انجام Pre-FEED و FEED برای :
واحدهای فرآیندی Non-Licensed
واحدهای Utility مدیریت طراحی واحدهای دارای Licensed شامل :
تهیه Design Basis ایجاد یکپارچگی بین واحدهای Licensed و Non-Licensed و نیز Utility (تأسیسات جانبی)
بازخوانی و نظارت بر تهیه بسته طراحی فرآیندی (PDP)
تکمیل بسته طراحی فرآیندی (PDP) و تهیه بسته FEED انجام مهندسی تفضیلی و ارائه خدمات مربوطه برای :
واحدهای فرآیندی
واحدهای Utility
خطوط لوله نفت، گاز، آب و پتروشیمی و تاسیسات ذخیره (Tank Farm)
واحدهای تأسیسات نیروگاهی انجام خدمات مشاور مدیریت پروژه (PMC) برای :
واحدهای فرآیندی
واحدهای Utility
خطوط لوله نفت، گاز، آب و پتروشیمی شرکت های زیر مجموعه پترو فن آوران فاتح:
Blue-Sea-Oasis : در کشور امارات متحده عربی و در شهر دبی واقع شده است و دارای تجربیات فراوانی در زمینه تهیه و خرید تجهیزات پروژه های نفت و گاز می باشد.
Gianazza International : در تاریخ 1892 میلادی تأسیس شده و تاکنون بیش از 250 واحد در زمینه روغن های خوراکی و تصفیه روغن و نیز بیش از 300 واحد در زمینه روغن های حیوانی و نباتی در سراسر جهان بر پا کرده است.
TECHWIN: این شرکت در زمینه طراحی، ساخت و نصب سازه های فلزی سنگین و سبک صنعتی و مخازن ذخیره بویژه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی فعالیت دارد.
فـاتح صنـعت کیـمیا
شرکت فاتح صنعت کیمیا با تکیه بر توان و دانش نیروهای متخصص داخلی به عنوان یکی از شرکتهای پیشرو در زمینه ساخت تجهیزات ثابت در حال خدمتگزاری به صنایع نفت، گاز و پتروشیمی می باشد. هدف این مجموعه دستیابی به بالاترین سطح کیفیت، رضایت مندی مشتریان و کمک هرچه بیشتر به صنایع و رفع نیاز به واردات تجهیزات خارج از کشور می باشد.
این مجموعه در حال حاضر با توانمندی طراحی و ساخت انواع تجهیزات ثابت از قبیل مبدلهای پوسته-لوله ای، کولرهای هوایی و انواع مخازن تحت فشار از جمله برجها، درام ها، سپراتورها، رآکتورها و همچنین مجموعه فلر، کانوکشن کویل مشغول به فعالیت می باشد. در این میان خدمات طراحی و ساخت انواع قطعات و لوازم یدکی مورد نیاز در تجهیزات دوار همانند پمپها و کمپرسورها و نیز خدمات تأمین مواد خام موردنیاز این صنایع را برای مشتریان خود ارایه می کند. مبدلهای حرارتی پوسته ، لوله Shell and Tube Heat Exchanger
مبدلهای حرارتی پوسته لوله ای به عنوان یکی از پرمصرف ترین انواع مبدلهای حرارتی با گستره ی وسیعی از فشار و دمای کارکرد، مواد و پیکربندی های مختلف به شمار می روند.
شرکت فاتح صنعت کیمیا با سابقه ی طولانی در طراحی و ساخت اینگونه تجهیزات ، سالانه حجم قابل توجهی از نیاز پروژه های توسعه ای را پوشش داده و در کنار آن تجهیزات مورد نیاز واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی در حال بهره برداری را تأمین می نماید. در این مجموعه ی تولیدی توان ساخت انواع مبدلهای حرارتی پوسته لوله ای، با ساختاری مطابق استاندارد TEMA و حتی خارج از آن، انواع کندانسورهای بخار با طیف گسترده ای از مواد وجود دارد. مواد بکار گرفته شده در این گونه تجهیزات شامل انواع آلیاژهای کربن استیل، فولادهای زنگ نزن، آلیاژهای مس و نیکل و حتی سوپر آلیاژها می باشد. کولرهای هوایی (مبدلهای هوا خنک) Air Cooled Heat Exchangers
کولرهای هوایی بدلیل عدم نیاز به سیال دوم جهت انجام خنک کاری در مناطقی که هزینه تأمین یوتیلیتی بالا می باشد و امکان تأمین آب خنک کن نیز وجود ندارد، به عنوان یکی از بهترین انواع مبدلهای حرارتی به شمار می آیند. شرکت فاتح صنعت کیمیا امکان طراحی و ساخت مبدلهای مذکور را مطابق استانداردهای بین المللی نظیر API 661 دارا می باشد.
توان و سابقه ساخت انواع باندلها اعم از Manifold, Cover Box , Bonnet و Plug را داشته و با بهره گیری از خط تولید پیوسته و دستگاه های مدرن و اتوماتیک سهم قابل توجهی از نیاز پروژه ها را پوشش می دهد. مخازن تحت فشار و برج های تقطیر Pressure Vessels & Towers
مخازن تحت فشار دارای اهمیت زیادی در واحدهای صنعتی می باشند چرا که وظیفه نگهداری سیال و در برخی موارد نیز وظایف فرآیندی را به عهده دارند. شرکت فاتح صنعت امکان ساخت مخازن تحت فشار اعم از رآکتورها و سپراتورها ، وسل، درام و ... را دارا می باشد.
برجهای تقطیر در ابعاد و اندازه ی موردنیاز صنایع نفت و گاز، نیز در این مجموعه طراحی و ساخته می شود. خط تولید این شرکت مجهز به دستگاههای جوشکاری اتوماتیک به منظور برقراری کیفیت و حصول سرعت بیشتر در تولید بوده و قابلیت کار با انواع مواد خاص وجود دارد. مجموعه فلر (مشعل پالایشگاهی) Flare System
مجموعه فلر در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی واحدی است که در جهت ایمن سازی محیط در واحدهای بهره برداری نصب می شود. کاربرد اساسی آن مهارکردن و به کنترل درآوردن شرایط غیرقابل کنترلی است که در اثر بالا رفتن بیش از حد مجاز سیال عملیاتی درتجهیزات بوجود می آید. کنترل این شرایط با تخلیه گاز مازاد واحدها و سوختن آن در شبکه ی مشعل انجام می گیرد.
شرکت فاتح صنعت کیمیا با همکاری تکنولوژی شرکت SAMIA ایتالیا اقدام به طراحی فرآیندی، مکانیکی و ساخت فلر نموده و تکنولوژی تأمین کلیه نیازهای فنی پروژه های مربوطه را دارا می باشد. مبدلهای دو لوله ای Double Pipe Exchangers
مبدل های دو لوله ای و چند لوله ای (Multi-Tube) نوعی از مبدل های پوسته لوله ای با پیکربندی خاص می باشند که عملیات تبادل حرارت را تنها در یک پاس و با راندمان بالا به علت برقراری تبادل حرارت به صورت غیرهمسو ، انجام می دهند.
توان انجام کلیه مراحل طراحی و نیز ساخت اینگونه تجهیزات در این مجموعه وجود داشته و تا کنون محصولات ساخته شده در چند پروژه ی مهم کشور مورد استفاده قرار گرفته اند. مبدل های خط انتقال Transfer line Exchanger
مبدلهای خط انتقال T.L.E. سالیان طولانی به عنوان یکی از تجهیزات اصلی واحدهای تولید اتیلن مورد استفاده قرار گرفته اند. از این مبدلها به منظور سردسازی سریع اتیلن واستفاده از انرژی آزاد شده از این فرآیند جهت تولید بخار استفاده می شود. شرکت فاتح صنعت کیمیا به عنوان اولین و تنها شرکت ایرانی امکان تأمین متریال و ساخت مبدلهای T.L.E. را که تا کنون در انحصار برخی شرکت اروپائی بوده است دارا می باشد. مواد بکار گرفته شده در این گونه مبدل های خاص به علت قرارگیری در دمای عملکرد حدود 800 درجه سانتیگراد، در رده ی مواد با مقاومت دمای بسیار بالا بوده و تکنولوژی ساخت آن نیز کاملاً منحصر به فرد می باشد. کانوکشن کویل Convection Coil
کانوکشن کویل ها قسمتی از کوره هستند که وظیفه آنها گرم کردن خوراک، تولید بخار گرم و فوق گر یا سایر سیالات پروسسی بوسیله تبادل گرمایی با جریان گازهای داغ خروجی از قسمت تابشی کوره می باشد. این تجهیزات به صورت پیچه هایی متشکل از لوله های فین دار و بدون فین، اتصالات و منیفولدهای ورودی و خروجی می باشند و غالباً بوسیله قطعات ریخته گری شده و مشبک به دیواره های کوره متصل می شوند.
شرکت فاتح صنعت کیمیا قادر است ضمن تأمین متریال از بهترین منابع، عملیات مونتاژ و ساخت این تجهیزات را با کیفیت بالا به انجام رساند. به طوری که تا کنون به عنوان تنها سازنده ی ایرانی اینگونه تجهیزات در پروژه ی مهم صنایع پتروشیمی انجام فعالیت نموده است.
گروه تعمیر و نگهداری فاتح صنعت
این واحد با بهره گیری از 15 سال سابقه کار، تجربه لازم، نفرات مجرب و تجهیزات پیشرفته کارگاهی در زمینه اجرای سیستم های نگهداری، تعمیرات، راه اندازی و پیش راه اندازی، بهره برداری سایت های نفت، گاز و پتروشیمی ایفای نقش می نماید و درحال حاضر متولی اجرای پروژه های نگهداری و تعمیرات، بهره برداری از کارخانه NGL سیری- نگهداری و تعمیرات سکوهای دریایی پارس جنوبی فاز 1 الی 10- نگهداری و تعمیرات سکوهای دریایی ایلام، نصر، مبارک- نصب و راه اندازی جرثقیل های دریایی سلمان و دیگر پروژ های دریایی (Offshore) می باشد.
این واحد به عنوان تنها شرکت ایرانی در زمینه خدمات Offshore به صورت EPC با بهره گیری از ناوگان هوایی و دریایی که دراختیار دارد و با افتخار بالغ بر 8/972/000 نفر در ساعت بدون حادثه در آبهای نیلگون خلیج همیشه فارس و جزایر مربوطه اجراء نموده است. فعالیت های واحد نگهداری و تعمیرات
انجام تعمیرات پیشگیرانه و برنامه ریزی شده (CBM&PPM) کلیه تاسیسات و دستگاه های مکانیکی، برقی، ابزار دقیق، مخابراتی، سیستم HVAC و کلیه تاسیسات صنعتی و غیرصنعتی با استفاده از دستورالعمل ها و استانداردهای تعمیراتی.
انجام تعمیرات جاری مقطعی Failure or Break Down Maintenance
تعمیرات اصلاحی Corrective Maintenance و تعمیرات اصلاحی و بهبود Modification تجهیزات و سیستم ها.
پیگیری و انجام تعمیرات اساسی تجهیزات اصلی سایت.
انجام کلیه فعالیت های مربوط به راهبری Operation تجهیزات. خدمات پشتیبانی واحد نگهداری و تعمیرات و بهره برداری
این واحد با دراختیار داشتن دفاتر خارجی و ارتباط با نمایندگی های شرکتهای صاحب نام در داخل و خارج از کشور به صورت ویژه در امر پشتیبانی، تهیه و ارسال کالا و تجهیزات خاص به پروژه های فراساحلی اقدام نموده است و در این راستا با بهره گیری از دانش و فناوری روز دنیا و استفاده از توانمندی متخصصین کارآزموده در رشته های برق و ابزاردقیق، تعمیرات ماشین آلات ثابت و دوار، مخابرات و IT و همچنین دارا بودن کارگاه های ساخت و تعمیر قطعات، کلیه خدمات مورد نیاز در زمینه نگهداری و تعمیرات تاسیسات پالایشگاهی و فراساحلی را در دست اجراء دارد.
واحد نگهداری و تعمیرات شرکت فاتح صنعت عملیات Subsea (زیردریایی) را به صورت EPC و با در دست داشتن امکانات و تخصص خاص در زمینه های جوشکاری، رفع نشتی لوله های زیر دریا، تعمیرات کابلهای فیبر نوری در زیر آب، ساخت و نصب انواع فیندر، Boat Landing قابل استفاده در سکوهای دریایی و با رعایت کلیه استانداردهای حاکم در ساخت سازه های دریایی، انجام Rov و ..... فعالیت می نماید که در نهایت کلیه خدمات مربوط به پیش راه اندازی، راه اندازی و همچنین Hook up و Start-up پروژه های ساحلی و فراساحلی در کارنامه درخشان فعالیت های این گروه قرار گرفته است.
پــاســکو
شرکت پرشین گلف اویشن سرویسز کیش (پاسکو) با هدف جایگزینی خلاء ناشی از خدمات شرکتهای هلیکوپتری خارجی در منطقه خلیج فارس و به منظور ارائه خدمات حمل ونقل بار و مسافر به شرکتهای نفتی، در سال 1383 در جزیره کیش تاسیس گردید. این شرکت با استفاده از هلیکوپترهای مدل BELL-212 FULL IFR و BELL-412 EP مجهز به تجهیزات کامل جهت انجام پرواز بر روی آب در روز و شب و هلیکوپترBO-105 با قابلیت پروازی بسیار بالا و دو موتور با قدرت مناسب پرواز بر روی دریا در روز، در حال حاضر با همکاری مجرب ترین نیروهای صنعت هلیکوپتری کشور، ارائه دهنده مطمئن خدمات پروازی در منطقه خلیج فارس می باشد. این شرکت از نظر عملیاتی و فنی تابع قوانین و مقررات سازمان هواپیمائی کشوری بوده و موفق به اخذ تاییدیه بهره برداری هوایی (AOC-AIR OPERATOR CERTIFICATE) از این سازمان گردیده است. این مجوز هر ساله بر اساس ضوابط خاصی بازنگری و تمدید می گردد، اخذ گواهینامه (MAINTENANCE ORGANIZATION APPROVAL CERTIFICATION) PART145 از سازمان هواپیمائی کشوری پاسکو را مجاز به ارائه خدمات مربوط به تعمیرات اساسی مجموعه های داینامیک، هیدرولیک، گیربکس، موتور، الکترواویانیک و بدنه هلیکوپتر و نیز ارائه اینگونه خدمات تعمیراتی به شرکت های هلیکوپتری همکار نموده است. پاسکو همچنین دارای گواهینامه MAINTENANCE PART 147 TRAINING ORGANIZATION APPROVAL بعنوان مرکز آموزش تعمیر و نگهداری برای برگزاری دوره های تایپ موتور و بدنه (B1) و الکترواویانیک (B2) جهت هلیکوپترهای BELL-212, BELL-412, BO-105 از سازمان هواپیمائی کشوری می باشد. شرکت پاسکو با استفاده از کادری ورزیده (متخصص و با تجربه) متشکل از خلبان با بیش از 000/10 ساعت پرواز بر روی آب با مدارک ATPL,CPL,INST مورد تائید سازمان هواپیمائی کشوری، کمک خلبان با مدرک خلبانی مورد تائید سازمان هواپیمائی کشوری، مهندس پرواز با مدرک مرتبط دانشگاهی و دارای تجربه و تخصص لازم و کادر فنی متخصص و با تجربه دارای مدارک CAT D, B2+C, B1+C, B2, B1 مورد تائید سازمان هواپیمائی کشوری، نیازهای پروازی مشتریان خود را تامین و با اتکاء به سرمایه های انسانی فوق الذکر و بهره گیری از جدیدترین وسایل پرنده موجود در کشور، تحقق نیازهای حال و آینده مشتریان را در اولویت یکم قرار داده است. شرکت پاسکو با تدارک نیازمندیهای وسایل پرنده بال گردان بر پایه مناسبترین قیمت، کیفیت و در کوتاهترین زمان ممکن پشتیبانی هلیکوپترهای سایر شرکت های فعال در زمینه هوایی (نظامی-سویل) را نیز در برنامه کار امور بازرگانی خود قرار داده و مایل به گسترش ارائه خدمات تامین نیازمندیهای قطعات و مجموعه ها به سایر شرکت های معتبر هوایی می باشد. شایان ذکر است که کلیه عملیات تعمیرات و نگهداری هلیکوپترها در آشیانه مدرن این شرکت مستقر در فرودگاه بین المللی کیش انجام می پذیرد.
پارس تجهیزکاران کیمیا
به پشتوانه یک دهه تجربه موفق در زمینه مهندسی و تامین تجهیزات و فناوری ، امروز خدمات خود را در بالاترین سطح کیفی به دامنه وسیعی از شرکت های فعال در صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ارائه می نماید . زمینه فعالیت PTK : مشارکت در پروژه های EPC به عنوان پیمانکار تامین کالا سفارش طراحی و ساخت کالاها و تجهیزات پروژه های صنعتی مطابق با نیازهای کارفرمایان تامین تجهیزات جایگزین و قطعات یدکی جهت واحدهای صنعتی در حال تولید اجرای ایستگاههای میترینگ و تقلیل فشار گاز به صورت EPC
اجرای پکیج های فرآیندی به صورت EPC
پیش راه اندازی و راه اندازی واحدهای صنعتی لیست کارفرمایان :
شرکت نفت و گاز پارس شرکت نفت فلات قاره ایران شرکت مهندسی و توسعه نفت شرکت مهندسی و توسعه گاز شرکت بهره برداری نفت و گاز آقاجری شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران شرکت پالایش نفت تهران شرکت پالایش نفت کرمانشاه شرکت پالایش نفت آبادان شرکت پالایش نفت شازند شرکت پالایش نفت اصفهان شرکت پالایش نفت بندرعباس شرکت پالایش نفت شیراز شرکت پالایش نفت تبریز شرکت پالایش نفت لاوان شرکت نفت سپاهان شرکت نفت پارس شرکت پالایش گاز خانگیران شرکت پالایش گاز ایلام شرکت پالایش گاز سرخون و قشم شرکت پتروشیمی بندر امام شرکت پتروشیمی شیراز شرکت پتروشیمی پارس شرکت پتروشیمی نوری شرکت پتروشیمی زاگرس شرکت پتروشیمی جم شرکت پتروشیمی شازند اراک شرکت پتروشیمی خوزستان شرکت پتروشیمی تندگویان شرکت پتروشیمی تبریز شرکت پتروشیمی مبین شرکت پتروشیمی خراسان شرکت پتروشیمی ایلام شرکت پتروشیمی کاویان شرکت پتروشیمی اصفهان شرکت پتروشیمی اروند شرکت پتروشیمی بوعلی سینا شرکت پتروشیمی مارون شرکت پتروشیمی امیر کبیر گروه مپنا شرکت بین المللی مهندسی ایران شرکت طراحی و ساختمان نفت شرکت توسعه و مهندسی پارس شرکت طراحی و مهندسی صنایع انرژی شرکت مهندسی و ساختمانی تهران جنوب شرکت حفاری شمال شرکت مهندسی و ساخت تاسیسات دریایی ایران شرکت مهندسین مشاور بینا شرکت دریا ساحل مشارکت در پروژه ها : تامین کالاهای واحد الفین پتروشیمی ایلام تامین کالاهای ایستگاه تقویت فشار درود 3 تامین کالاهای فاز 19 پارس جنوبی تامین کالاهای فاز 1 پارس جنوبی تامین کالاهای فازهای 17 و 18 پارس جنوبی تامین کالاهای پروژه NGL900
تامین کالاهای خط هشتم انتقال گاز سراسری تامین کالاهای تاسیسات فرآوری نفت غرب کارون تامین کالاهای نیروگاه سیکل ترکیبی سنندج تامین کالاهای سکوی نفتی سیری اچرای پروژه های : طراحی ، ساخت ، نصب و راه اندازی ایستگاه تقلیل فشار و میترینگ اتیلن پتروشیمی ایلام طراحی ، ساخت و نصب خطوط لوله یوتیلیتی آفسایت پتروشیمی ایلام راه اندازی فاز دوم ایستگاه تقویت فشار گاز اسیدی طرح آماک
شرکت تأمین و تجهیزات نیتل پارس
شرکت نیتل پارس، درسال 1387 و با هدف پاسخگویی به نیاز صنایع کشور به انواع جاذبهای سطحی (مولکولارسیو، آلومینای فعال، کربن فعال و سیلیکاژل و...)، کاتالیستها و مواد شیمیایی و همچنین ارائه خدمات فنی و مهندسی مرتبط تاسیس گردید. مهم ترین اهداف شرکت نیتل پارس عبارتند از :
انتقال تکنولوژی و بومی سازی تولید انواع جاذب ها ، کاتالیست ها و مواد شیمیایی ، به منظور تامین نیاز داخلی و صادرات به کشورهای منطقه. تحقیق و توسعه در خصوص فرآیندهای جذب سطحی (Adsorption Processes) و کاتالیستی (Catalytic Processes) به منظور دستیابی به دانش فنی و توان طراحی و بهینه سازی این فرآیندها. ارائه مشاوره های فنی به منظور جایگزینی جاذب ها، کاتالیست ها و مواد شیمیایی تولیدی سازندگان آمریکایی و اروپایی با محصولات سازندگان جدید.
امکان سنجی ، طراحی مفهومی و پایه ی فرآیند ها.
ارائه خدمات مهندسی پس از فروش. مولکولارسیو مولکولارسیو ها زئولیت مصنوعی از نوع آلومیناسیلیکات فلزات قلیایی یا قلیایی خاکی هستند که به دلیل داشتن سایز حفرات یکنواخت از 3 تا 20 آنگستروم، مولکولها با سایز کوچکتر از حفرات را جذب کرده و مولکولهای بزرگتر را عبور میدهند. از اینرو به دلیل توانایی جداسازی انتخابی کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند. عمده مصرف مولکولارسیوها در واحدهای نم زدایی از گازها و مایعات، جداسازی ترکیبات هیدروکربنی، جداسازی نیتروژن و اکسیژن، حذف گوگرد از جریانهای هیدروکربنی و ... میباشد.
 کیمیاگران صنعت پارس
شرکت کیمیاگران صنعت پارس در سال 1385 در قالب یک شرکت مهندسی و مشاور جهت ارائه خدمات طراحی ، مهندسی و تامین تجهیزات خاص در حوزه صنعت نفت ،گاز و پتروشیمی تاسیس گردید. این شرکت توانایی تامین ،طراحی و ساخت کالاها و ارائه خدمات ذیل را دارا می باشد.. طراحی ، ساخت و تامین تجهیزات احتراقی و سیستم های فلر.
طراحی و تامین اجزاء هیترها ، ریفورمرها و کوره ها. طراحی و تامین کانوکشن کویل
ارائه خدمات مشاوره و مهندسی جهت انجام پروژه های EPC
تامین قطعات خاص پایپینگ تامین ترمال اکسیدایزر
پتروشیمی فاتح کیمیا
با توجه به فرصتهای مناسب سرمایهگذاری در صنعت پتروشیمی کشور، گروه فاتح در راستای گسترش فعالیتهای خود در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، اقدام به احداث یک مجتمع پتروشیمی خصوصی جهت تولید متانول و زنجیره پایین دستی آن در شهرستان دیر (استان بوشهر) نموده است. مجتمع پتروشیمی فاتح کیمیا شامل سه فاز میباشد که عبارتند از:
تولید متانول از گاز طبیعی
تولید پروپیلن از متانول تولید پلی پروپیلن از پروپیلن همچنین کلیه سرویسهای جانبی مورد نیاز مجتمع از جمله واحدهای تولیدکننده انواع آب، هوا، نیتروژن، اکسیژن، برق، بخار و تصفیه پساب در طرح احداث مجتمع پیشبینی شده است.
در این راستا، کلیه مجوزهای مربوطه از جمله موافقتنامه تخصیص گاز طرح از سازمانهای ذیربط اخذ گردیده است.
گاز طبیعی مورد نیاز جهت خوراک و سوخت مجتمع از خط لوله سراسری ششم تأمین خواهد شد. همچنین آب خام مورد نیاز از طریق دریا و شیرینسازی تأمین میگردد.
با توجه به خرید و اختصاص زمین لازم جهت کل مجتمع پتروشیمی، عملیات اجرایی طرح از آذر ماه 1392 با انعقاد قرارداد خدمات مهندسـی پایه و تفصـیلی طرح متانول، آغاز گردیده و فعالیتهای مربوطه در حال انجام می باشد.
تمـاس بـا مــا
ارتباط و نقطه نظرات شما برای گروه ما داری اهمیت فراوان می باشد بنابراین برای هر نوع سوال و یا اطلاعات خاصی حتما با ما تماس بگیرید

در حال ارسال ...

ارتباط با سرور برقرار نشد

 فرم با موفقیت ارسال شد .

www.fatehgroup.com

info@fatehgroup.com

تلفن : 9322 8860 21 0098 فکس : 9321 8860 21 0098 دفتـر مرکزی : تهران، میدان ونک، خیابان خدامــی، خیابان آفـتاب ساخـتمان فاتـح
Copyright © FATEH GROUP (2015) All rights reserved.